592-HALL DE PRODUCTION DE PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES

Dison, Belgique

(2011-2012); (01-592).

Services effectués :
  • Aménagement des abords
  • Architecture
  • Aménagements Intérieurs
  • Ingénierie de la Structure
  • Ingénierie Techniques Spéciales
  • Gestion du Projet
  • Economie du projet
Description :

ISSOL est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de panneaux photovoltaïques à haute valeur ajoutée,  implantée dans la région de Verviers (Belgique).  La croissance continue de la société demande un agrandissement de l’usine actuelle par la construction d’un nouveau hall de production. Celui-ci doit également démontrer l’expertise d’ISSOL en matière de BIPV (Building-Integrated Photovoltaics) par le biais d’une couverture intégrale en panneaux PV.

La forme du hall, un ovoïde apparemment complexe, découle pourtant d’un processus géométrique extrêmement simple.  L’élément de base de la structure consiste en un arc métallique présentant la forme d’une parabole dissymétrique (de façon à donner une inclinaison optimale aux panneaux PV couvrant la façade sud, et une pente plus raide du côté nord).  Les arcs sont tous implantés dans des plans radiants autour d’un axe horizontal, formant ainsi un segment de tore.  Cette manière de construire la structure, malgré la forme ovoïde de l’ensemble, est particulièrement économique puisque tous les arcs ont rigoureusement la même forme.

Les arcs, d’une portée maximum de 30 m  et d’une hauteur libre maximum de 15 m, sont réalisés en poutres métalliques composites cintrées de 100 cm de hauteur, supportant une couverture de vitrage photovoltaïque étanche à l’eau en leur partie supérieure, et une peau isolante étanche à l’air en leur partie inférieure.  L’arête supérieure du volume est vitré et équipé d’héliodons qui captent et distribuent la lumière naturelle dans le hall.

L’extension s’implante dans un espace dégagé qui lui permet de ne pas être perturbée par l’ombre d’un autre bâtiment. Un plan d’eau permet d’augmenter le rendement des cellules photovoltaïques de la façade Nord-Ouest.

Une galerie partant des bâtiments de bureaux et de stockage traverse le nouveau hall de production pour aboutir au local d’expédition des produits finis. Cette galerie permet donc une connexion simple et efficace entre les différents bâtiments tout en permettant une extension aisée dans le futur.

Le hall présente une inertie interne quasi nulle afin de contrôler le climat intérieur au plus près par la ventilation. Une filtration poussée garantit une propreté de l’air appropriée à la technologie délicate mise en œuvre dans le hall.  L’air hygiénique est en partie refroidi grâce à la fraîcheur nocturne stockée par le plan d’eau extérieur. Une citerne d’eau enterrée isolée du gel stocke, quant à elle, la chaleur absorbée par l’air présent entre les deux couches de l’enveloppe exposée au rayonnement direct du soleil.

Le hall de production s’inscrit dans une démarche de développement durable par différentes thématiques. Le thème du recyclage est abordé par la réalisation du plancher en madriers de bois de récupération, ainsi que par la réalisation de fondations amovible à long terme, sous la forme de puits de sable contenus dans des “chaussettes” textiles. La peau isolante intérieure du bâtiment est constituée de panneaux recouverts de textile confectionnés par l’atelier protégé de Verviers.  Cette réalisation touche ainsi l’aspect social du développement durable.  Enfin, l’aspect énergétique est abordé par l’enveloppe extérieure.  Entièrement recouverte d’une peau photovoltaïque réalisée dans l’usine elle-même, sa capacité de production électrique représente 150 % des besoins totaux de l’usine.  L’extension démontre la possibilité de rendre conciliable la rentabilité financière et l’environnement.

 

2118 m² ; 2011-   ; (01/592).

En collaboration avec Arch. Vincent BOVEROUX

et Ir. Jean-Philippe LEMAIRE  pour la physique du bâtiment.

Document E41_01/592 -Fr Édition du 2012-11-28

Crédits :

Architecture and Engineering:

Philippe SAMYN and PARTNERS All projects are designed by Philippe Samyn who also supervises every drawing

Structural Engineering:

Philippe SAMYN and PARTNERS with SETESCO (sister company (1986-2006) or INGENIEURSBUREAU MEIJER (sister company 2007-2015) if not mentioned

Services engineering:

Philippe SAMYN and PARTNERS with FTI (sister company since 1989) if not mentioned

Dessins

For plans sections and elevations, please refer to the archives section of the site available from the “references” menu.

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